Иза квалитета: поглед изнутра на нашу напредну линију за производњу дрвеног дечијег намештаја

За међународне директоре набавке и руководиоце брендова расадника, процена Б2Б добављача иде далеко од прегледа каталога готових производа. Права сигурност производа, конзистентност димензија и структурални интегритет одређују се на поду фабрике. Намештај за бебе-посебно дечији креветићи, кревети на спрат и високе столице-захтева милиметарску-прецизност како би се обезбедила усклађеност са строгим глобалним стандардима као што су ЕН 716 и АСТМ.

Да бисмо помогли нашим глобалним партнерима да схвате како трансформишемо сирово пуно дрво у премијум,{0}}безбедне за децу колекције за расаднике, ево детаљног, корак по{2}}разлог нашег модерног, аутоматизованог производног процеса и могућности тешке машинерије.

Фаза 1: Примарна обрада дрвета и димензионисање

Сваки комад дрвета високог{0}}квалитета пролази кроз ригорозну почетну обраду да би се успоставиле савршено уједначене димензије и уклониле природне несавршености површине пре него што почне детаљна обрада.

• Тестерисање са-више сечива и жељене тестере:Необрађени трупци од пуног дрвета и дрвене даске се обрађују уз помоћ тешких-тестера са више оштрица-тестера за цијепање и прецизних попречних{2}}тестера за попречно сечење. Овај корак брзо разлаже сирово дрво на тачне залихе са минималним отпадом материјала.
• Електричне тестере:-Електричне тестере за велике плоче раде са великим плочама за намештај са прецизношћу сечења-без струготина, равне{2}}ивице.
• Ренде за пресовање:Даске пролазе кроз тешке-ренде за пресовање да би истовремено изравнали обе површине, обезбеђујући глатку, савршено паралелну дебљину на свим шарама дрвета.

Фаза 2: Прецизна ЦНЦ обрада и структурна столарија

Намештају за бебе потребна је беспрекорна столарија да би издржала године активног механичког напрезања без лабављења. Наша фабрика користи компјутеризоване ЦНЦ центре за аутоматско извођење сложене столарије и структурног профилисања.

• ЦНЦ пето{0}}осни центар за обраду:Срж наше прилагођене и сложене линије компоненти, 5-осни ЦНЦ систем управља резбарењем под више-углова, сложеним кривинама и 3Д архитектонским елементима са поновљивошћу на нивоу микрона.
• Машине за урезивање и чеп:Традиционални структурални интегритет сусреће се са модерном аутоматизацијом. Наменске јединице за урезивање-и-чепова секу савршено уклопљене међусобно повезане дрвене спојеве за шине кревета и крајеве -оквирова креветића.
• Пет{0}}бушилице и више-машине за бушење вретена:Ови-центри за бушење са више станица обрађују рупе за монтажу, уторе вретена и тачке конектора на пет страна у једном циклусу стезања, гарантујући 100% поравнање током монтаже равног-паковања.
• Машине за шрафове и скулптуре:Специјализоване машине за глодање и прорезивање секу чисте, удубљене хардверске џепове и естетске површинске жлебове без цепања околних дрвених влакана.

Фаза 3: Више-калибрација површине и микро{2}}брушење

Бебе истражују своје окружење додиром и избијањем зуба. Постизање свиленкасто-глатке,-тактилне завршне обраде без додира није-преговарање у производњи намештаја за дечије собе.

• Калибрација машина за брушење и јединица за брушење:Тешке индустријске -трачне брусилице равно-брусе чврсте плоче до уједначене калибрационе дебљине, уклањајући грубе површине.
• Машине за обрезивање ивица:Тримери за ивице изглађују оштре углове, претварајући круте ивице од 90-у у меко заобљене профиле прилагођене деци.
• Планетарне машине за полирање:Пре него што пређу у завршну радњу, компоненте улазе у више-планетарне полираре са више глава. Ове ротирајуће абразивне главе се савијају преко закривљених вретена, летвица и рељефних резова, стварајући баршунасту површину без прашине-идеалну за приањање прајмера.

Фаза 4: Еко{1}}Електростатски премаз и завршна обрада

Завршна фаза штити дрво док истиче његову природну структуру, користећи само не-нетоксичне, пљувачке-отпорне на воду-завршне обраде.

• Електростатички пиштољи за прскање:Користећи статичка електрична наелектрисања за привлачење финих честица боје директно на дрвене компоненте, електростатички системи за распршивање постижу потпуну покривеност од 360 степени на сложеним округлим вретенима и летвицама, док драматично смањују распршивање боје и испарљиве емисије.

Партнер са инжењерским{0}}произвођачем расадника

Од димензионисања сировог дрвета до више-осни ЦНЦ столарије и електростатичке завршне обраде, свака фаза наше производне линије је оптимизована за ефикасност, усклађеност са безбедношћу и дугорочну-трајност.

Желите да истражите наше производне капацитете за предстојеће лансирање производа?Контактирајте наш Б2Б тим за извоз данас да бисте затражили виртуелни обилазак или разговарали о прилагођеним ОЕМ инжењерским спецификацијама са нашим техничким одељењем.